1.概念：溶剂型热塑性丙烯酸树脂又称单组份自干型丙烯酸树脂，不经历交联反应，依靠溶剂挥发自干成膜；成膜物在加热温度升高时会变成塑性的（软化），因此，我们称之为热塑性丙烯酸树脂。

2.应用：热塑性丙烯酸树脂依靠溶剂挥发成膜，不需要高温烧烤，因此一般应用在无法进行烘烤的大型工程设施或不适宜烘烤的塑料件。

3.选择：热塑性丙烯酸树脂因为成膜不会进一步交联反应，成膜物的主要性能就由树脂本身的分子量和TG（玻璃化温度）来决定。因此，分子量和TG就成为我们选择热塑性丙烯酸的主要参数。分子量大小和TG高低决定了树脂本身的硬度和干性，分子量大的树脂其物理性能及化学性能等就相对好一些，但是考虑到施工性以及施工固体份，一般热塑性丙烯酸树脂的分子量控制在50000～100000之间（有的为了取得较好的施工及丰满度，分子量会低许多）；一般而言，TG高的树脂硬度和光泽就高，但是脆性也跟着变大；耐乙醇等化学性能也随着TG的增高而增高，但是为了考虑综合性能，在配方设计时会针对不同的材质设计高低不同的TG。

附：

分子量概念：分子量即摩尔质量，我们聚合物的分子量常常以平均分子量来表示，而最具代表性的是数均分子量和重均分子量。(树脂中分子数与其分子量乘积之和，除以分子数之和的平均分子量)；(树脂中每一个分子量乘上相应重量分数的加合)。值的大小是表示树脂的分子量分布，理论上是越小分布越窄，树脂的性能越好。

玻璃转化温度（TG）：TG是聚合物热膨胀系数增加的温度，即聚合物链节相对于邻近链节能移动的最低温度（热膨胀系数增加是分子链节取得更大自由度的结果），因为这一现象是在玻璃研究上最先观察到这个现象的，因此以玻璃转化温度来命名。TG在定形材料上可定义为，低于此温度，聚合物是脆的，高于些温度，它是软的（不定形材料如水例外）。